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U形槽链板逆流提取机 专利号:9923271.9

U形槽链板逆流提取机是本公司研制人员经过多年的开发、设计的一种适用于中药材及其它动植物、矿物类提取装置。
并已获得国家级专利。
一、设计原理
根据传质学理论,中药提取属固――液传质过程,一般分为润湿渗透,解吸溶解,扩散置换等几个互相交错的阶段。中药材有效成份的浸取率与药材切制细度及提取温度呈正相关,但是过细的粉末和过高的温度将会导致提取阻力增加和提取液质量下降。大多数情况,药材切制的长度控制在20-40mm,片子厚度2-4mm,温度95+5℃为宜。
本机采用U形提取槽。在链轮刮板推动下,药材由高端进入提取槽,与水接触约50分钟,进行充分提取后,药渣从另一高端提出,与水分开。而水靠提取槽的倾斜角度,从高端流向低处泵入药液贮罐排出。其间药材与水呈相反方向运动,从而实现逆流连续提取工艺。

二、结构特点
本机采用稍微倾斜的直线提取段和两端呈弧形上延的物料进出段共同组成U型提取槽。在提取槽中,采用链板推动药材与逆向流动的水充分接触,从而完成药材有效成分的提取过程。
U型提取槽和链板药材输送结构是本机申请专利保护的关键地方。
三、技术性能及主要参数
本机采用先进的逆流提取工艺,具有提取效率高;药液质量好、体积小、能耗较低;操作时间缩短,提取温度及时间等参数易于控制;设备稳定可靠、占地面积小,维修频次较少等优点。本机是实现连续高效提取中药材有效成份工艺生产线的关键设备。
本机装置主要性能参数如下:
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项目型号
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U-NT30
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U-NT50
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U-NT100
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U-NT150
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原料处理量
(千克/小时)
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30
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50
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100
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150
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浸取液量(升/小时)
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240-300
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400-500
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800-1000
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1200-1500
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提取方式
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连续进料逆流提取
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提取温度
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95+5℃
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药材移动方式
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在刮板带动下沿U形槽推进
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溶媒流动形式
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在U形槽中与药材充分接触,
二者呈逆向运动。
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操作人数
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2名(投料1名,监控1名)
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四、本机与国内同类提取器的比较
1、提取段设置加热夹套对料液进行加热,加速有效成份的渗出过程,缩短提取时间。
2、进、出料段,提取段均设置检修清洗孔,设备清洗检修方便。
3、药材投料口不同,提取时间长短不同,更好地适应于多组份提取的要求。
4、链板移动速度调节范围大,药材提取时间可以在较大范围内调节,更适应不同药材提取要求。
本机与国内同类提取器的比较
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项目
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U形槽链板逆流提取机
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多能提取罐
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结构特征
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U型提取槽链板式输送结构
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带搅拌煎煮罐
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固一液移动方式
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连续逆流
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间歇式混合
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传质学特征
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全过程中提取界面更新维持大浓度梯度
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浓度梯度小且逐渐趋向零
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药物提取率
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高约增加20%
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较低
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提取液体积与药材重量之比
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10:1
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18:1
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100公斤药材提取时间
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U-NT100型 6小时
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3M3罐4台6小时
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能量消耗比较
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较低约节约蒸汽40%
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较高
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操作可靠性
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高
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一般
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设备维修频次
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低
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一般
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物料输送状况
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顺畅安全
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出料快不安全
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设备占地
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小
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大
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设备购置费
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较低
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较高
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工艺参数控制
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易于控制
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不易控制
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评 价
经过专家论证和实际应用证明,U形槽逆流提取装置至少具有以下特点:
1、本装置采用逆流连续提取方式,与多能提取缸间歇式提取比较,具有提取效率高,运行时间缩短,有效成份提取完全等优点。
2、与螺旋推进式逆流提取装置相比较,本装置由于采用链轮刮板推进药材,不易出现药材卡堵停机检修等现象。设备操作稳定性和生产能力均优于螺旋式逆流提取装置。
3、本装置采取温浸逆流提取工艺,提温度和时间参数易于控制,药材有效成份充分提取,而非药用成份浸出较少,从而得到质量较好的提取液。
4、由于采用逆流提取方式,所获得的浸出液浓度增高,体积减少,从而使浓缩工序缩短工时,降低水、电、汽消耗。其节能效果显著。
5、对于不宜过份煎煮的药材可以选择中间投料口进料。也可以通过调速器改变送料速度,适应不同药材的提取工艺要求。
6、药材提取过程在与外界隔离状态下自行完成,所有接触物料的部份均采用优质不锈钢制造,做工精良,易于清洗,完全符合药品生产质量规范(GMP)要求。
连续逆流提取生产线投资经济性分析报告
连续逆流提取生产线采用了先进的连续逆流提取工艺,提取效率高,有效成份提净率高,溶媒耗量少,能耗低,技术经济效益特别明显。同时,该生产线与传统的多能提取生产线相比较,其投资经济性比较明显。
现以同种工艺(水提取工艺)同等生产能力(干药材1000kg/班)的生产线为例进行比较如下:
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序号
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项目名称
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逆流生产线
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多能生产线
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结论
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1
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建筑面积M2
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250
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400
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生产线布置面 积
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2
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建筑投资(元)
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250000
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400000
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3
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提取工序设备投资(元)
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600000
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370000
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多能罐配压渣机
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4
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分离工序设备投资(元)
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20000
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80000
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5
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浓缩工序设备投资(元)
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250000
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450000
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6
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中间储罐投资(元)
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80000
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160000
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7
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设备及管道安装费(元)
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280000
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320000
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8
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配套供配电工程(元)
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120000
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160000
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9
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配套给排水工程(元)
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80000
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100000
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10
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辅助设备、设施(元)
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150000
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60000
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合计(元)
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1830000
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2100000
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