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二效节能浓缩器
一、用途
本浓缩器适用于:中药、西药、淀粉、食品、化工、轻工等液化物料的浓缩,能满足热敏性中药、西药及热敏性物料浓缩的要求。
二、主要技术参数
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项目
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SJN-500
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SJN-750
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SJN-1000
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SJN-1500
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SJN-2000
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SJN-3000
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蒸发能力
Kg/h
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400-500
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600-750
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800-1000
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1200-1500
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1800-2000
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2800-3000
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蒸发压力
MPa
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0.05-0.09
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0.05-0.15
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0.05-0.09
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0.05-0.09
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0.05-0.09
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0.05-0.09
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蒸发温度℃
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一效
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70-80
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70-80
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70-80
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70-80
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70-80
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70-80
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二效
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70-80
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70-80
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70-80
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70-80
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70-80
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70-80
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真空度(MPa)
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一效
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0.04-0.06
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0.04-0.06
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0.04-0.06
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0.04-0.06
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0.04-0.06
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0.04-0.06
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二效
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0.07-0.08
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0.07-0.08
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0.07-0.08
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0.07-0.08
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0.07-0.08
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0.07-0.08
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浓缩比重
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1.2-1.3
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1.2-1.3
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1.2-1.3
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1.2-1.3
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1.2-1.3
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1.2-1.3
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耗汽量 Kg/h
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300
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500
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650
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1000
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1300
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1800
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循环水池(m3)
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5
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7
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8
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15
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20
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30
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蒸汽进口φ
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32
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45
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45
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57
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76
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108
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真空进口φ
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89
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108
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108
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159
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219
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273
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循环水温度℃
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＜40
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＜40
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＜40
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＜40
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＜40
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＜40
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三、结构及性能
本设备由一效加热室、蒸发室、二效加热室、蒸发室、受水器、冷却器等构成,整套设备采用优质不锈钢材料。
加热室：加热室内部为列管式,双层保温,上下通过喷口弯头连通蒸发室,上部孔盖供清洗列管时用。
蒸发室：一、二效蒸发室双层结构,隔热保温,正面设有视镜,供操作者观察料液的蒸发情形,顶端入孔便于更换品种时清洗室内,并设有真空表、温度表、方便观察室内真空度和料液温度。
受水器：受水器位于蒸发室下部,由加热室排入的剩余蒸汽和冷凝水经连通管流入下层定期排出。
冷却器：冷却器为双程列管式,下部受水器用于接受冷凝水,定期排出。
四、工作原理
一次蒸汽（锅炉蒸汽）进入一效加热室,将料液加热,同时在真空的作用下,从喷管喷入一效蒸发室,料液从弯道回到加热室,再次受热又喷入蒸发室形成循环；料液喷入蒸发室时成雾状,水份迅速被蒸发,蒸发出来的第二次蒸汽进入二效加热室给二效料液加热,同理形成第二个循环,二效蒸发室蒸发出来的蒸汽进入冷却器,用自来水冷却成冷凝水,流入受水器到视镜1／2处排掉。料液里的水不断被蒸发掉,浓度得到提高,直到所需要的比重,由出膏口出膏,冷却水经冷却器交换,水温升到30℃－40℃送入厂用水总管,给全厂用或送入冷却塔循环使用。
五、设备的安装
1.安装按安装图施工；
2.基础为100－120号混凝土结构；
3.工艺管道对设备性能影响很大,接管大小、尺寸、角度、位置,在安装中不得任意更改。
六、设备的运行和操作
1.先开启真空系统及循环冷却水系统,关闭冷凝水排放阀, 及放空阀,检查有无漏气点。真空度达到0.08MPa以上, 后打开进料阀进料。
2.当料液达到蒸发器第二视镜一半以下时,开启一效加热器 生蒸汽进汽阀,调整压力在0.05-0.09MPa范围内,打开一、二效冷凝水连通阀、真空联通阀使冷凝水形成真空,将
冷凝水经联通管,收集于冷凝水室,定期排放。
3.料液浓缩到一定比重后,关闭真空系统、循环冷却水系统,打开放空阀破坏真空后,开启出料阀,启动出料泵出膏。出膏后,重新进料,重复浓缩操作。
4.操作时,一效、二效的真空度应保持在适当范围。从视镜观察；蒸发室内料液应呈喷射状进入蒸发器,否则应开大相应真空调节阀或关小另一效真空阀,提高本效真空度。
七、设备的清洗
1.同品种生产,一效加热室的蒸汽压力保持在0.09MPa-0.15MPa为正常,若蒸发压力有显著升高时,膏料附在管壁形成了药垢,影响了传热,此时需打开一效加热室孔盖,用圆钢刷刷药垢即恢复生产,一效十天需清刷一次,二效三个月洗刷一次。
2.换品种清洗：用10％的烧碱液沸煮半小时后,再刷洗设备内部即可。
八、常见故障及排除
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故 障
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原 因
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排 除
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真空度不足
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系统联接密封处松动,冷却水压力不够,循环水温度高
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加足冷却水流量
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产生泡沫
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料液易起泡,进液时带有气泡,
生蒸汽量太大,真空度太高。
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降低生蒸汽压力；开启放空阀；除沫后,关闭。
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九、特点和效益
1.该设备采用外加热循环,受热时间短,适合于热敏性,多品种物料生产,设备结构特殊,物料不易产生泡沫,即使产生了泡沫,可自行强制消除,使物料在密封中无泡沫状态进行浓缩。
2.蒸发能力大,速度快,为国家定型浓缩锅的实际蒸发量四倍 以上,耗能量相比低40％以上。
3.节能效益：按SJN－1000型计算,一年节约蒸汽4000吨,节 约电6万度,节约水8万吨。折人民币约15万元,设备投资可从节能费中收回。
4.浓缩比重大：可达1.35不需敞口锅浓缩收膏,简化了工艺,缩短 了浓缩时间,当天的物料当天处理完毕,减少了污染,浓缩不跑料,
可提高收膏率,保证了药品质量。
5.改善劳动条件,运行正常,生产稳定,清洗方便,无重体力 劳动,一人可以操作,浓缩场地无跑、冒、滴、漏、改善了工 作环境,场地卫生整齐,有利于实现文明生产。
十、订货须知
我厂生产的浓缩装置有SJN－500型、SJN－750型、SJN－1000型、SJN－1500型、SJN－2000型系列产品,竭诚为用户服务,望在订货中注明型号规格。
四川省裕通制药工程技术有限公司
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