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真空减压浓缩罐
 一.主要用途
本产品主要适用于制药、食品、化工等工业部门对料液的浓缩，并且亦能回收酒精和简单的回流提取。
二.结构及操作
本设备主要包括浓缩罐(直桶形和球形罐)、汽液分离器、冷凝器、冷却器、受液桶五个部件，各部件全部用不锈钢制造，为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要，真空浓缩罐规格系列包括100L、200L、300L、500L、700L、和1000L共六种，浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为蛇管式。
加料方式采用真空加料，所以使用时开启真空泵的同时开启进料阀。为了保证一定的蒸发空间，罐内液面以与筒身视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门，使罐内料液适度沸腾，开始蒸发，为了加快速度，采用减压浓缩，其真空度的高低由用户根据工艺自定。
操作可分连续和间歇两种。如果采用减压工艺连续进料，在进料管路上应配置流量计，控制进料量，流量计型号建议采用LZB―10或LZB―15，其流量范围根据浓缩罐容积大小而定。加料高度为不使罐内液面超过筒身视镜为宜。但目前不少药厂采用间歇操作，这重操作简单方便，但是效率较低。出料只能在罐内恢复常压后进行，所以是间歇出料。
本设备达到浓缩的原理较简单，即将料液加热沸腾，蒸发水份，在被蒸发的二次蒸汽中带有有效成份的泡沫在汽液分离器中分离出来回流至缸内，避免了浪费。蒸发能力一般在50―60kg/m2h。由于结构所限，为了便于清洗，浓缩液的比重不宜大于1.40，否则会给出料和清洗带来一定困难。
三.主要技术参数
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容积(L)项目
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100
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200
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300
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500
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700
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1000
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蒸发量(kg/h)
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40
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60
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80
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100
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130
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160
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蒸汽压力MPa
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≤0.15
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≤0.15
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≤0.15
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≤0.15
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≤0.15
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≤0.15
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真空度KPa
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≤60
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≤60
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≤60
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≤60
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≤60
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≤60
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加热面积m2
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≤0.60
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≤0.80
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≤1.10
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≤1.20
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≤2.00
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≤2.50
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冷凝面积m2
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2.0
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3
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4.0
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4.0
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6.0
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6.0
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冷却面积m2
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0.5
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0.5
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0.6
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1.0
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1.50
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1.50
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受液槽容积L
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45
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60
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76
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100
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125
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140
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设备净重kg
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～450
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～550
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～650
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～800
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～1000
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～1218
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外形尺寸mm长×宽×高
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1350×750×2200
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1700×800×2700
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1700×1000×3400
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2100×1200×3400
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2400×1300×3400
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2390×1300×3720
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四、附件
随设备配套附件有，(1000L):
1、真空表:
型号:Z-100； 1 只 连接螺纹:M20×1.5
测量范围:0-760mmHg
2、压力表:
型号:Y-100 1 只 连接螺纹:M20×1.5
测量范围:1-6 Kg/cm2
3、温度表:
型号:WNG-11 1 只 连接螺纹:M27×2(G3/4＂)
测量范围:0-150℃
尾长:120-160mm
4、安全阀:
型号:A27W-10K 1 只 连接螺纹:M20×1.5 G1/2＂
测量范围:〈10 Kg/cm
5、截止阀:
型号:J11J-10 1 只 连接螺纹:G1＂-G2＂ 注:1000L见总图。
五、说明
1.本设备内部零部件无任何相对运动，所以无易损件随机 配套。
2.所有阀门的启闭，均须缓慢进行,尤其蒸汽阀门及真空阀门的开启更应注意安全。
3.本设备作为提取罐使用时，在罐内呈常压情况下才能打开加料门和出渣门。
4.本设备在用户遵守说明书所规定的各项条件下，从发货之日起的12个月内，确因制造质量不良而引起的损坏，本厂负责修理或更换。
5.1000L为I类容器，安装使用和选用时须详见总图(竣工图)
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